Luchtbeeld van de productie- en opslagsite van Idelco met modulaire units.

Modulares Bauen

Modulares Bauen

Modulbauten sind vorgefertigte Räume, die schnell vor Ort für verschiedene Anwendungen wie Büros, Schulen oder Lagerung zusammengesetzt werden können.

Luchtfoto van de Idelco-site met modulaire units en productiehallen.

Modulares Bauen

Was ist modulares Bauen

Beim modularen Bauen wird ein Gebäude aus vorgefertigten Modulen zusammengesetzt, die in einer Fabrik hergestellt und danach am Bauplatz montiert werden. Dieser Prozess ist schneller, effizienter und oft nachhaltiger als traditionelles Bauen, da die Module bereits vollständig fertiggestellt und ausgestattet sind, bevor sie am Standort ankommen.

Produktionsprozess

So bauen wir eine Unit

Von der Stahlkonstruktion bis zur fertigen Wand — jede Unit durchläuft vier sorgfältige Bauphasen.

Schweißen des Stahlrahmens einer Modulbau-Einheit in der Idelco-Produktionshalle.
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Schritt 1: Rahmen

  • Entwurf und Spezifikation

    Zunächst werden die Abmessungen und Anforderungen des Rahmens anhand der Unit-Spezifikationen und des geplanten Einsatzes festgelegt.

  • Laserschneiden und Biegen des Stahls

    Die Stahlträger und Profile werden nach dem Entwurf maßgefertigt, mit Verstärkungen an kritischen Punkten für zusätzliche Festigkeit und Stabilität.

  • Schweißen des Rahmens

    Die Profile werden sorgfältig zusammengeschweißt, um eine stabile Grundstruktur zu bilden, wobei Ecken und Verbindungen zusätzlich verstärkt werden.

  • Endbearbeitung und Kontrolle

    Der Rahmen wird mit Schutzbeschichtungen gegen Rost und Witterung versehen und durchläuft eine gründliche Qualitätskontrolle gemäß allen Sicherheits- und Baunormen.

Einbau von Bodenaufbau und Isolierung in einer Modulbau-Einheit während der Produktion.
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Schritt 2: Boden

  • Vorbereitung des Unterbodens

    Der Stahlrahmen der Unit bildet die Grundlage für den Boden. Je nach vorgesehenem Einsatz und zu tragendem Gewicht werden zusätzliche Verstärkungen angebracht.

  • Isolierung und Schalldämmung

    Um den Boden gut zu isolieren und Geräusche zu dämpfen, wird häufig eine Isolierschicht angebracht, etwa Mineralwolle oder Schaumisolierung. Das sorgt für Komfort bei unterschiedlichen Witterungsbedingungen und reduziert Lärm.

  • Anbringen der Bodenelemente

    Auf der Isolierschicht werden Bodenpaneele verlegt — Multiplex, Betonplatten oder OSB-Platten, die sowohl stark als auch langlebig sind. Die Paneele werden fest am Rahmen befestigt und passgenau ausgerichtet.

  • Bodenfinish

    Je nach Wunsch wird auf den Paneelen eine Oberflächenschicht angebracht, wie Laminat, Vinyl oder Linoleum. Das sorgt für eine ansprechende Optik und einen verschleißfesten, pflegeleichten Boden.

Dachkonstruktion einer Modulbau-Einheit während der Schweißarbeiten in der Fabrik.
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Schritt 3: Dach

  • Anbringen der Stahlprofilplatte

    Das Dach beginnt mit einer starken, langlebigen Stahlprofilplatte, die fest am Rahmen der Unit befestigt wird. Diese Platte bietet strukturelle Festigkeit und einen ersten Witterungsschutz.

  • Dachisolierung anbringen

    Um die Unit gut zu isolieren, wird auf oder unter der Stahlprofilplatte eine Isolierschicht angebracht, oft aus Mineralwolle oder PIR-Schaum. Diese Isolierung macht die Unit energieeffizient und hält die Innentemperatur stabil.

  • Installation eines cleveren Entwässerungssystems

    Für die Wasserableitung sorgt ein innovatives System, bei dem Regenwasser über Kanäle abgeleitet wird. Diese Kanäle sind strategisch platziert, um Wasser schnell und effizient vom Dach abzuleiten und Ansammlungen sowie Undichtigkeiten zu vermeiden.

  • Kontrolle und Abdichtung

    Nach dem Anbringen von Dachplatte und Isolierung wird das gesamte Dach kontrolliert und bei Bedarf abgedichtet, sodass kein Wasser eindringen kann und das Dach vollständig witterungsbeständig ist.

Innenraum einer Modulbau-Einheit mit fertigen modularen Wandpaneelen, Decke und Boden.
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Schritt 4: Modulare Wände

  • Anbringen der Isolierpaneele

    Die jeweils 1 Meter breiten Isolierpaneele werden nacheinander in die Wandstruktur eingesetzt. Das Besondere an diesen Paneelen ist, dass sie eine Art „Lego-System“ bilden — sie lassen sich einfach ineinander klicken, wodurch eine stabile Wand entsteht.

  • Endbearbeitung der Wände

    Sobald die Isolierpaneele angebracht sind, werden sie auf guten Sitz und Stabilität geprüft. Eventuelle Öffnungen oder Fugen werden fertiggestellt, um eine saubere Optik zu schaffen und die Wirksamkeit der Isolierung sicherzustellen.

In Bildern

Von der Produktion bis zur Montage

Montage der Struktur einer Modulbau-Einheit in der Werkstatt.
Struktur & Aufbau
Installation von HLK und Technik an einer Modulbau-Einheit.
Technik & Ausstattung
Technische Installation im Inneren einer Modulbau-Einheit.
Innenausstattung
Transport einer Idelco-Modulbau-Einheit zur Baustelle.
Transport zur Baustelle

Video

Unsere Produktion in Bewegung

Sehen Sie, wie unsere Modulbauten Schritt für Schritt in der Idelco-Fabrik entstehen.

Die Vorteile

Stapelbar

Bis zu 3 Etagen — mehr Funktionalität auf wenig Fläche.

Skalierbar

Fügen Sie Units hinzu oder entfernen Sie sie je nach Bedarf.

Schnell montiert

Anschlüsse sind vorbereitet — noch am selben Tag einsatzbereit.

Nachhaltig

Wiederverwendbar, energieeffizient und aus hochwertigen Materialien gefertigt.

FAQ

Alles, was Sie über modulares Bauen wissen möchten

Die häufigsten Fragen zu Modulbauten, Containereinheiten und modularem Bauen — beantwortet von unseren Spezialisten bei Idelco.

Nog een vraag? Bel +32 51 14 07 80 of mail ons.

Ja, onze modulaire units zijn stapelbaar tot 3 units hoog. Zo bouwt u met dezelfde bouwblokken een enkelvoudige werfkeet, een kantoorverdieping of een volwaardig meerlagig kantoor- of schoolgebouw.
Kontakt

Nehmen Sie Kontakt auf, damit wir Ihnen weiterhelfen können.

  • Individuelle Beratung für Ihr Projekt.
  • Überblick über modulare Lösungen und Angebote.
  • Schnelle Antwort auf all Ihre Fragen.
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